Mandril magnètic de buit
Un mandril magnètic de buit és un dispositiu de subjecció de treball que utilitza la força magnètica per subjectar una peça durant les operacions de mecanitzat o rectificat lleugers. El mandril en expansió centralitza la peça al mandril electromagnètic, s'inicia la força magnètica i el mandril es relaxa per permetre que la peça es moli en les condicions que es troben.
Per què escollir-nos?
Equip tècnic professional
Huaigong Company compta amb un equip dedicat de 118 empleats, entre els quals 45 són professionals qualificats i experts tècnics. Per garantir el nostre lideratge en tecnologia magnètica, hem contractat experts sèniors del sector com a consultors a llarg termini i hem col·laborat amb universitats nacionals de renom en el desenvolupament de productes.
Gamma ampli de productes
A Huaigong Magnetics, oferim una àmplia gamma de productes que inclouen mandrils electromagnètics, mandrils d'imants permanents, mandrils elèctrics d'imants permanents, electroimants d'elevació, desmagnetitzadors, elevadors d'imants permanents, mandrils electromagnètics d'alta temperatura, removedors de ferro i molt més.
Àmplia gamma d'aplicacions
L'equip de mandril electromagnètic de Huaigong Company troba àmplies aplicacions en diverses indústries, com ara molins d'acer, molls, instal·lacions de fosa, plantes de processament de motlles, operacions de manipulació de plaques, operacions de cribratge de mines, processos de desmagnetització de motlles, instal·lacions de processament de subministraments militars i indústries aeroespacials.
Equipament avançat
Huaigong Company està equipada amb una gamma d'instal·lacions de producció avançades, que inclouen centres de mecanitzat, fresadores, rectificadores, perforadores, plataformes de detecció, equips de detecció d'extracció magnètica i dispositius de detecció de dades gaussianes magnètiques.
Beneficis del portabroques magnètics al buit
La fabricació de peces comença amb una peça de matèria primera i després es retira l'estoc per mecanitzat fins a arribar a la geometria final de la peça. Hi ha molts mètodes per subjectar peces, incloses accessoris mecànics amb pinces i cargols, utilitzant un torn, o fins i tot cinta! Un mandril magnètic de buit dissenyat correctament pot satisfer molts requisits de fixació de peces i ofereix diversos avantatges sobre altres mètodes
Els mandrils de buit ofereixen la capacitat de subjectar fàcilment materials no fèrrics
Quan es fabriquen peces d'acer a partir d'una placa, un dels mètodes més fàcils i ràpids de subjectar la peça és un mandril magnètic. L'imant proporciona la força de retenció vertical per assegurar el material de la peça mentre es talla. Tanmateix, si necessiteu tallar una peça feta d'un material no fèrric com ara alumini, llautó, titani, plàstic o un compost, heu d'utilitzar un altre enfocament. El mètode del buit no és exigent quan es tracta de material de peça.
Els mandrils de buit proporcionen una subjecció més ràpida del material
Blocs de subjecció al buit per a la mecanització La càrrega i descàrrega de material en un accessori que utilitza pinces i cargols requereix molt de temps. Entre cada cicle de part, s'ha de treure una peça acabada i s'ha de fixar una nova peça de material en brut a l'aparell. S'han d'afluixar les pinces mecàniques o treure els cargols. Això requereix eines i temps de l'operador. Fins i tot en el cas que s'utilitzi una pinça ràpida, encara es necessita temps de l'operador. En molts casos, l'aparell s'ha de netejar abans que es pugui carregar una nova peça en blanc. Un mandril de buit proporciona un canvi molt més ràpid de la peça acabada a la peça en blanc. El buit s'apaga, deixant anar la peça. Es col·loca una nova peça de material en posició. L'aspirador es torna a engegar i la peça ara està ben subjectada i llesta per tallar-la. Viola!
Els temps de cicle es redueixen mitjançant un tall eficient quan s'utilitzen mandrils de buit
Un accessori que utilitza pinces mecàniques normalment bloquejarà el camí de tall òptim. Per exemple, la majoria de peces fetes de placa requereixen que es talli tota la perifèria. Les pinces de subjectar generalment bloquegen aquest camí. Així doncs, per acabar completament la peça, caldrà fer un tall, moure les pinces i retallar aquelles zones que estaven bloquejades. O bé, utilitzeu una altra configuració de peces amb diferents ubicacions de pinces per completar el tall. Això augmenta significativament el temps de cicle, redueix la precisió general de la peça i augmenta el cost de la peça. Un mandril de buit ben dissenyat, sense pinces externes, exposa la peça completa per a un tall d'una sola configuració sense que res bloquegi el camí del tallador.
Major precisió
Un mandril de buit localitza la peça contra la superfície del mandril. Per a aplicacions que requereixen una gran precisió, la superfície del mandril de buit es pot fabricar amb un alt grau de precisió mitjançant la mòlta. Això és possible a nivells de micres. Això crea una superfície de localització molt precisa i qualificada per a la peça, que al seu torn resulta en una peça acabada precisa. I, per a la ubicació dels eixos X i Y, es poden instal·lar agulles per orientar la peça abans de tallar.
Més peces per hora
La majoria de les peces es fan d'una en una. Tanmateix, si la vostra producció requereix que es faci una quantitat de peces idèntiques, els mandrils de buit us poden permetre produir diverses peces en una única configuració. El mandril es pot dissenyar per niuar diverses parts, utilitzant una sola peça de material. Això és molt més eficient que produir peces individualment, suposant que la vostra màquina té la capacitat.
Disminució de residus materials
Sistemes de fixació de treballs al buit Moltes peces d'aeronaus d'alumini grans produïdes amb mètodes de subjecció tradicionals requereixen una peça de gran mida (200%) de matèria primera. Per què? El material addicional és necessari per a l'espai de subjecció. La part real es troba dins d'aquestes dimensions. Imagina't quant material es malgasta! Un accessori de mandril de buit no utilitza pinces externes i redueix significativament la mida del material de la peça i els residus. Això significa una peça de preu més baix i probablement més beneficis a la llarga.
Com que un segell hermètic d'aire és essencial per a la potència de retenció d'un mandril de buit, l'aplicació d'aquests dispositius es limita a peces de treball que incorporen superfícies planes i no poroses. Tot i que una aplicació és subjectar xapa plana per rectificar, polir o soldar, un mandril de buit funciona igual de bé amb plaques metàl·liques més gruixudes, canals metàl·lics estrets o extrusions d'alumini que incorporen superfícies planes. Es pot ampliar un sistema de subjecció de treball al buit per acomodar peces molt grans. Per exemple, els mandrils de buit s'han utilitzat amb èxit per a màquines de soldadura tipus pòrtic amb superfícies de taula de fins a 12 peus per 40 peus.
Com un mandril magnètic, un mandril de buit funciona simplement girant una palanca de control. A diferència d'un mandril magnètic, però, un mandril de buit és adequat per subjectar metalls no fèrrics o qualsevol altre material pla i no porós. A diferència de les pinces mecàniques o les màquines que concentren la pressió en àrees petites, un mandril de buit aplica una pressió de retenció uniforme simultàniament a tota la superfície de tope de la peça de treball. Això evita la flexió de la peça durant el mecanitzat.
Aplicacions del mandril magnètic al buit
Processament de tall de metalls, canvi ràpid de motlle (màquina d'emmotllament per injecció, premsa seca de ceràmica), elevació magnètica.
El tall de metalls, inclòs el tornejat, el fresat, el rectificat, el planejat, la perforació, etc., és adequat tant per a aplicacions generals de màquina-eina com per a aplicacions de centre de mecanitzat sense canviar l'estructura original de la màquina-eina.
Canvi ràpid de motlle, incloent màquines d'emmotllament per injecció, premses seques de ceràmica, etc., eliminant la necessitat de molts ajustaments i fent canvis de motlle extremadament ràpids. El marge de benefici de les màquines d'emmotllament per injecció amb mandril magnètic electropermanent ha augmentat molt i és afavorit pels usuaris.
Aixecament i manipulació: per a l'aixecament d'una placa d'acer única, especialment en el camp d'eixos d'automòbils, xassís d'automòbils, construcció naval de contenidors, etc., cal que la placa d'acer s'aixequi i col·loqui plana i que s'aixequi la placa d'acer única. sense enganxar-se. Les característiques del sistema d'elevació magnètica electro-permanent són precisament adequades per a les condicions anteriors.
Subjecció de soldadura: totes les canonades i plaques d'acer necessiten dispositius de subjecció per estrènyer el seu posicionament abans de ser soldades. Les pinces EPM són superiors a les altres pel que fa a la seva forta força d'aspiració, fiabilitat i facilitat d'ús.
Quanta força de subjecció proporciona el mandril magnètic de buit?
La raó per la qual les pinces de treball al buit estan tan estretes no es deu a la succió que hi ha a sota, sinó a la quantitat de pressió anterior. Quan estireu un buit dur per sota de la peça de treball, la força que la manté al seu lloc és en realitat la pressió atmosfèrica.
Com que hi ha una diferència massiva de pressió des de sota de la peça (25-29 inHg) en comparació amb la part superior de la peça (14,7 psi al nivell del mar), el resultat és una mossegada rígida a la bossa de buit. Esbrinar la força de tancament pel vostre compte és una tasca fàcil: només cal que prengui la superfície del material i multipliqui-la per la pressió atmosfèrica a la seva altitud.
Per exemple, una peça de material de 9-polzades quadrades té 81 polzades quadrades de superfície i la pressió atmosfèrica al nivell del mar és de 14,7 psi. Per tant, 81 polzades² x 14,7 psi=1, 190,7 lliures! Estigueu tranquils, més de mitja tona de pressió de subjecció és suficient per subjectar peces en un DATRON.
Però, què passa amb les peces petites? Una part quadrada de polzada només tindria 14,7 lliures de força de subjecció; seria fàcil suposar que simplement no n'hi ha prou per subjectar les peces. No obstant això, aquí és on l'ús estratègic d'eines de tall d'alta RPM pot garantir resultats fiables quan es tallen peces petites al buit.
Quines diferències hi ha entre el mandril magnètic electrostàtic en comparació amb el mandril magnètic al buit?
La força electrostàtica és uniforme a la superfície dels elèctrodes, mentre que la força de buit és més activa als canals o forats. Aquesta és la raó per la qual la força electrostàtica és més sense estrès per al substrat en comparació amb el buit, que és especialment cert per a substrats ultra prims i sensibles.
La força de la força del buit és molt més alta en comparació amb les forces electrostàtiques, cosa que facilita l'aixecament d'objectes més pesats. Els mandrils o portadors electrostàtics es poden utilitzar en entorns de buit, cosa que no és possible per a mandrils de buit.
Com triar un portabroques magnètic al buit?
Límit imposat
El límit més evident de l'ús d'un suport magnètic és que alguns materials, com la ceràmica i els plàstics, així com alguns metalls com l'acer inoxidable, l'alumini o el bronze, no es poden subjectar amb un imant. Tanmateix, si una peça de treball és ferromagnètica, un material que conté partícules de ferro en la seva composició metal·lúrgica que reaccionen quan s'exposa o entren en contacte amb una força magnètica, s'han de tenir en compte els mandrils magnètics.
Materials
Les màquines i el tipus de mecanitzat són consideracions importants per a la selecció bàsica. Per determinar la millor solució magnètica, és important conèixer els elements que s'aplicaran a la peça segons el tipus de màquina a utilitzar. Factors com la potència, la velocitat del cargol i la mida del tallador o de l'eina formen part del procés d'avaluació, però altres consideracions inclouen el tipus de material, la duresa, la forma i la planitud del material de la peça. Les variacions dels materials de la peça dins d'un treball i les diferències d'un treball a un altre requereixen que l'enginyer o maquinista d'aplicació seleccioni l'estil de mandril magnètic que permeti la major flexibilitat, fent coincidir el mandril magnètic més adequat amb l'operació de l'usuari per obtenir el resultat desitjat. . El material de la peça de treball, la mida, les condicions de la superfície i les taxes d'eliminació de metalls tenen un impacte en les forces de ruptura i s'han de tenir en compte, juntament amb els requisits de potència, precisió, repetibilitat i durabilitat necessaris per garantir que s'utilitzi el millor mandril per al treball.
Acers
Els acers suaus són els més atractius magnèticament perquè el baix contingut de carboni no només influeix en la duresa del material, sinó que també és un factor determinant pel que fa a la magnètica del material. Els acers amb baix carboni són gairebé tan bons conductors de línies de força magnètiques com el ferro pur. Els acers d'aliatge dur són menys atractius perquè molts aliatges contenen materials no magnètics, que redueixen la capacitat de les línies de força magnètiques per fluir a la peça de treball. Un aliatge com aquest és un conductor magnètic gairebé tan pobre com l'aire. L'acer inoxidable tipus 416 es considera magnètic, però conté prou crom perquè un imant pugui desenvolupar només la meitat de força a l'acer inoxidable tipus 416 que a l'acer SAE 1020. El ferro colat és considerablement menys atractiu que l'acer suau, però és un candidat viable per a la retenció magnètica. A causa del seu contingut de carboni, la força desenvolupada en ferro colat és menys de la meitat de la desenvolupada en acer SAE 1020. A més, el ferro colat és més porós, de manera que les línies de flexió generades per l'imant no flueixen tan fàcilment a través del ferro colat, el que resulta en una reducció del poder de retenció. No obstant això, a causa de la seva porositat, les màquines de ferro colat són més lliures amb menys forces de tall necessàries per processar la peça.
Àrea de la superfície
L'àrea superficial també és una consideració per a la mecanització amb un imant. Els imants poden exercir una força magnètica de fins a 180 lliures per polzada quadrada, però les peces més petites solen necessitar l'ajuda de parades laterals magnètiques o parades positives a dos costats per proporcionar una seguretat adequada. Les peces més petites tenen menys àrea de contacte disponible i la retenció magnètica està directament relacionada amb l'àrea de contacte. Es poden requerir parades positives per superar les forces de la màquina per a peces que tenen una petita àrea de contacte. Les peces de forma irregular poden aprofitar la fixació magnètica per subjectar de manera segura les peces de treball. La fixació magnètica funciona millor en aquest cas a causa del factor d'estalvi de temps; el procés de configuració es simplifica quan no es necessiten pinces mecàniques o morses per col·locar les peces per al seu processament.
Control de xip
Què impedeix que els xips s'enganxin a totes les peces mecanitzades? Aquesta és una de les primeres preguntes sobre la fixació magnètica. En general, els xips no són un problema per a la fixació del treball magnètic perquè el camp magnètic del mandril no fa que les fitxes s'enganxin a l'obra. La superfície d'un xip és molt petita en comparació amb la mida de la peça de treball. La mida de l'àrea de contacte disponible per a la força magnètica és minúscula en comparació amb la peça de treball. Tanmateix, cal entendre la relació entre el magnetisme i la peça de treball per garantir que no es produeixin problemes de xip. El mandril limita la profunditat del camp magnètic, cosa que impedeix que arribi molt amunt a la peça de treball. Quan es coneix l'aplicació, el mandril es pot dissenyar per limitar la profunditat del camp magnètic, evitant que la força arribi a la peça de treball. Si es produeixen problemes d'encenall, el problema es pot alleujar mitjançant l'ús d'opcions de control variables per reduir la quantitat de força aplicada i/o utilitzant blocs elevadors per mantenir el circuit magnètic allunyat de l'àrea de mecanitzat.
La nostra fàbrica
Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. és una empresa líder d'alta tecnologia amb seu a l'est de la Xina, especialitzada en la fabricació d'equips de mandril electromagnètics. La nostra empresa es dedica a tots els aspectes de la indústria del mandril electromagnètic, des de la investigació i desenvolupament fins a la producció, les vendes i el servei postvenda.
A Huaigong Magnetics, oferim una àmplia gamma de productes que inclouen mandrils electromagnètics, mandrils d'imants permanents, mandrils elèctrics d'imants permanents, electroimants d'elevació, desmagnetitzadors, elevadors d'imants permanents, mandrils electromagnètics d'alta temperatura, removedors de ferro i molt més. Amb la nostra diversa línia de productes, estem equipats per satisfer els requisits únics de diversos clients.
Amb el suport de les instal·lacions de producció, els equips i l'espai d'oficines estandarditzats més avançats de la Xina, la nostra planta de fabricació d'última generació garanteix els més alts estàndards de qualitat i eficiència en tots els aspectes de les nostres operacions.
Guia final de preguntes freqüents sobre el portabroques magnètics al buit
P: Quina és la força de retenció d'un mandril magnètic de buit?
P: Quina és la planitud d'un mandril magnètic de buit?
P: Mandril magnètic de buit: com es calcula la força de retenció d'un buit?
P: Quin material és el mandril magnètic al buit?
P: Mandril magnètic de buit: el buit és més fort que la pressió?
P: Quina força de retenció pot generar un mandril magnètic de buit?
P: Quin és el principi del mandril magnètic al buit?
P: Quina diferència hi ha entre el mandril electrostàtic i el mandril magnètic de buit?
P: Per què s'utilitzen mandrils magnètics i de buit?
P: Quina és la pressió en un mandril magnètic de buit?
P: Com subjecten les peces magnètiques de buit?
P: Com s'utilitza un mandril magnètic de buit?
Tritureu el primer costat de la peça plana.
Munteu el bloc de quadrat magnètic (MSB) amb l'interruptor d'encesa/apagat al costat dret i el rail endurit a l'esquerra.
P: Com s'utilitza un mandril magnètic de buit?
P: Quina és la força de retenció d'un mandril magnètic de buit?
P: Com es pot subjectar un material no ferromagnètic directament sobre un mandril magnètic al buit?
P: Com es mantenen els metalls no fèrrics en un mandril magnètic al buit?